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電鍍烘幹機使用注意問題與故障分析
添加時間:2018/11/07

電鍍烘幹機使用注意問題與故障分析

1.低速電鍍烘幹機應使用獨立的插座,保證電壓穩定;如用戶電壓不穩定,必須連接穩壓電源,以免損壞電鍍烘幹機;台式電鍍烘幹機要放在結實、穩固、水平的台麵上,機箱周圍留有一定空間,保持通風良好。

2.每次使用電鍍烘幹機後應打開蓋子,擦去冷凝水,然後自然晾幹;離心前後,轉頭必須輕輕垂直放下或提起,避免碰撞轉軸和轉頭本身。

3.使用中性清洗劑,如肥皂水,清洗電鍍烘幹機灰塵及殘餘樣品,但有毒及放射性物質應特殊處理。4.如發現轉頭被腐蝕及裂痕,應立即更換。必須定期用專用的上光油(70104)對轉子、吊籃及套管等進行維護,以避免腐蝕,用潤滑油(70284)對軸、吊籃耳等部位進行潤滑。

5.轉頭,吊籃,套管等,使用完畢後,應擦幹,並分別放。

6.如離心過程中發生玻璃管破碎,應把電鍍烘幹機腔體,套管等處碎屑清除幹淨,否則會損傷電鍍烘幹機。可在腔體上部塗一層凡士林,放轉子運行數分鍾,碎屑即很容易與凡士林一起清除。

7.定期用壓縮空氣(吸塵器)清除位於電鍍烘幹機後部散熱片上的灰塵。

8.電鍍烘幹機可用通常的消毒劑消毒。

9.操作者安全事項:轉頭應固定在準確位置,固定螺絲應擰緊,轉頭等配件是否有裂縫及腐蝕,地線接觸情況。

稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉子腐蝕等是造成轉子不平衡的主要因素。

原因主要有以下幾種:

1電鍍烘幹機平衡時,由於天平長期使用而又未能校對,對稱放置的電鍍烘幹機不平衡超過了011g

2電鍍烘幹機在裝樣時,因樣品液束裝滿或電鍍烘幹機帽沒有擰緊密封,在離心過程中離心腔內的高真空狀態造成電鍍烘幹機抽扁、破裂和樣品液外溢,造成轉子不平衡而發生軸彎曲或斷軸事故。

3.由於原樣品的比重不等於配平液的比重,轉子動平衡失調而發生事故。

4.使用水平轉子時,不細心將吊桶的序號與水平轉子主體的序號裝錯,影響轉子的動平衡。

5.鋁合金電鍍烘幹機帽與不鏽鋼電鍍烘幹機帽混用(兩者比重不同)而發生事故。

6電鍍烘幹機帽內橡膠密封環和轉子蓋橡膠密封環使用不當和消毒不當,如長期使用內部斷裂和固高溫消毒r使用幹燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等,使樣品在高速運轉時外溢,從而使轉子在不平衡狀態下運行。

7.對予各種材料的電鍍烘幹機,使用前沒能很好地了解廠家要求的電鍍烘幹機使用範圍和消毒方法,采用化學溶劑和不適當的消毒液處理,造成電鍍烘幹機在運行中溶脹、破裂而發生事故。

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